جسماني ۽ ڪيميائي ليبارٽري سامان:
مشيني جاچ، بجلي جي جاچ، پهرين بورڊ جي چڪاس ۽ جاچ، ليبارٽري تجزيو.
1. ڪاپر ورق ٽينسل ٽيسٽر: هي اوزار اسٽريچنگ جي عمل دوران ٽامي ورق جي ٽينسل طاقت کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو پيداوار جي معيار ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٽامي ورق جي طاقت ۽ سختي جو جائزو وٺڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
ڪاپر ورق ٽينسل ٽيسٽر
مڪمل طور تي خودڪار ذهين سالٽ اسپري ٽيسٽنگ مشين
2. مڪمل طور تي خودڪار ذهين لوڻ اسپري ٽيسٽنگ مشين: هي مشين مٿاڇري جي علاج کان پوءِ سرڪٽ بورڊن جي سنکنرن جي مزاحمت کي جانچڻ لاءِ لوڻ اسپري ماحول کي نقل ڪري ٿي. اهو پيداوار جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ سخت ماحول ۾ مستحڪم ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
3. چار تارن واري ٽيسٽنگ مشين: هي اوزار پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊن تي تارن جي مزاحمت ۽ چالکائي کي جانچيندو آهي. اهو بورڊ جي برقي ڪارڪردگي جو جائزو وٺندو آهي، جنهن ۾ ٽرانسميشن ڪارڪردگي ۽ بجلي جي استعمال شامل آهي، قابل اعتماد ۽ مستحڪم ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
چار تارن واري ٽيسٽنگ مشين
4. امپيڊنس ٽيسٽر: پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي پيداوار ۾ هڪ ضروري اوزار آهي. اهو سرڪٽ بورڊ تي امپيڊنس ويليو کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي هڪ مقرر فريڪوئنسي اي سي سگنل پيدا ڪندي جيڪو ٽيسٽ هيٺ سرڪٽ مان گذري ٿو. ماپ سرڪٽ پوءِ اوهم جي قانون ۽ اي سي سرڪٽ جي خاصيتن جي بنياد تي امپيڊنس ويليو جو حساب لڳائي ٿو. اهو يقيني بڻائي ٿو ته پيدا ٿيل سرڪٽ بورڊ گراهڪ پاران مقرر ڪيل امپيڊنس گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
ٺاهيندڙ هن جاچ جي عمل کي پروسيس کي بهتر بڻائڻ ۽ سرڪٽ بورڊن جي رڪاوٽ ڪنٽرول صلاحيتن کي وڌائڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهن ٿا. اهو تيز رفتار ڊجيٽل سگنل ٽرانسميشن ۽ ريڊيو فريڪوئنسي ايپليڪيشنن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ضروري آهي.
رڪاوٽ ٽيسٽ ڪندڙ
سرڪٽ بورڊ جي پيداوار جي عمل دوران، رڪاوٽ جي جاچ مختلف مرحلن تي ڪئي ويندي آهي:
1) ڊيزائن اسٽيج: انجنيئر سرڪٽ بورڊ کي ڊيزائن ۽ لي آئوٽ ڪرڻ لاءِ اليڪٽرو ميگنيٽڪ سموليشن سافٽ ويئر استعمال ڪندا آهن. اهي امپيڊنس ويليوز کي اڳ ۾ حساب ڪندا آهن ۽ سميوليٽ ڪندا آهن ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ڊيزائن مخصوص گهرجن کي پورو ڪري ٿو. هي سميوليشن سرڪٽ بورڊ جي امپيڊنس کي تيار ڪرڻ کان اڳ جو جائزو وٺڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
2) پيداوار جو شروعاتي مرحلو: پروٽوٽائپ پيداوار دوران، امپيڊنس ٽيسٽنگ ڪئي ويندي آهي انهي جي تصديق ڪرڻ لاءِ ته امپيڊنس ويليو اميدن سان مطابقت رکي ٿو. انهن نتيجن جي بنياد تي پيداوار جي عمل ۾ ترتيبون ڏئي سگهجن ٿيون.
3) پيداوار جو عمل: ملٽي ليئر سرڪٽ بورڊن جي پيداوار ۾، ٽامي جي ورق جي ٿولهه، ڊائي اليڪٽرڪ مواد جي ٿولهه، ۽ لائين ويڪر جهڙن پيرا ميٽرز تي ڪنٽرول کي يقيني بڻائڻ لاءِ نازڪ نوڊس تي امپيڊنس ٽيسٽنگ ڪئي ويندي آهي. هي ضمانت ڏئي ٿو ته آخري امپيڊنس ويليو ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
4) تيار ٿيل پراڊڪٽ جو معائنو: پيداوار کان پوءِ، سرڪٽ بورڊ تي هڪ آخري رڪاوٽ ٽيسٽ ڪئي ويندي آهي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته پيداوار جي عمل دوران ڪيل ڪنٽرول ۽ ترتيبون اثرائتي طور تي رڪاوٽ جي قيمت لاءِ ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪن ٿيون.
5. گھٽ مزاحمت واري ٽيسٽنگ مشين: هي مشين سرڪٽ بورڊ تي تارن ۽ رابطي جي پوائنٽن جي مزاحمت کي جانچيندي آهي ته جيئن اهي ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪن ۽ پيداوار جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين.
گھٽ مزاحمت واري جاچ واري مشين
فلائنگ پروب ٽيسٽر
6. فلائنگ پروب ٽيسٽر: فلائنگ پروب ٽيسٽر بنيادي طور تي سرڪٽ بورڊن جي موصليت ۽ چالکائي جي قدرن کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو ٽيسٽ جي عمل جي نگراني ڪري سگهي ٿو ۽ حقيقي وقت ۾ فالٽ پوائنٽس کي ڳولي سگهي ٿو، صحيح ٽيسٽنگ کي يقيني بڻائي ٿو. فلائنگ پروب ٽيسٽنگ ننڍي ۽ وچولي بيچ سرڪٽ بورڊ ٽيسٽنگ لاءِ موزون آهي، ڇاڪاڻ ته اهو ٽيسٽ فڪسچر جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو، پيداوار جو وقت ۽ قيمت گھٽائي ٿو.
7. فڪسچر ٽولنگ ٽيسٽر: فلائنگ پروب ٽيسٽنگ وانگر، ٽيسٽ ريڪ ٽيسٽنگ عام طور تي وچولي ۽ وڏي بيچ سرڪٽ بورڊ ٽيسٽنگ لاءِ استعمال ٿيندي آهي. اهو ڪيترن ئي ٽيسٽ پوائنٽس جي هڪ ئي وقت ٽيسٽنگ کي قابل بڻائي ٿو، ٽيسٽ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ ٽيسٽ جو وقت گهٽائي ٿو. اهو پيداوار لائن جي مجموعي پيداوار کي وڌائي ٿو، جڏهن ته صحيح ۽ انتهائي ٻيهر استعمال لائق کي يقيني بڻائي ٿو.
دستي فڪسچر ٽولنگ ٽيسٽر
خودڪار فڪسچر ٽولنگ ٽيسٽر
فڪسچر ٽولنگز جو دڪان
8. ٻه طرفي ماپڻ وارو اوزار: هي اوزار روشني ۽ فوٽوگرافي ذريعي ڪنهن به شيءِ جي مٿاڇري جون تصويرون ڪڍندو آهي. پوءِ اهو تصويرن کي پروسيس ڪندو آهي ۽ ڊيٽا جو تجزيو ڪندو آهي ته جيئن شيءِ بابت جاميٽري معلومات حاصل ڪري سگهجي. نتيجا بصري طور تي ڏيکاريا ويندا آهن، جنهن سان آپريٽرز کي شيءِ جي شڪل، سائيز، پوزيشن ۽ ٻين خاصيتن جو مشاهدو ۽ صحيح طور تي ماپ ڪرڻ جي اجازت ملندي آهي.
ٻه طرفي ماپڻ وارو اوزار
لڪير جي ويڪر ماپڻ جو اوزار
9. لڪير جي ويڪر ماپڻ وارو اوزار: لڪير جي ويڪر ماپڻ وارو اوزار بنيادي طور تي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي نيم تيار ٿيل شين جي مٿئين ۽ هيٺين ويڪر، ايراضي، زاويه، دائري جي قطر، دائري جي مرڪز جي فاصلي، ۽ ٻين پيرا ميٽرز کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ترقي ۽ نقاشي کان پوءِ (پرنٽ سولڊر ماسڪ انڪ کان اڳ). اهو سرڪٽ بورڊ کي روشن ڪرڻ لاءِ روشني جو ذريعو استعمال ڪري ٿو ۽ آپٽيڪل ايمپليفڪيشن ۽ سي سي ڊي فوٽو اليڪٽرڪ سگنل ڪنورشن ذريعي تصوير سگنل کي قبضو ڪري ٿو. ماپ جا نتيجا پوءِ ڪمپيوٽر انٽرفيس تي ڏيکاريا ويندا آهن، تصوير تي ڪلڪ ڪندي صحيح ۽ ڪارآمد ماپ جي اجازت ڏين ٿا.
10. ٽين فرنس: ٽين فرنس کي سرڪٽ بورڊن جي سولڊريبلٽي ۽ ٿرمل شاک مزاحمت کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو سولڊر جوڑوں جي معيار ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي ٿو.
سولڊريبلٽي ٽيسٽ: هي سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري جي قابل اعتماد سولڊر بانڊ ٺاهڻ جي صلاحيت جو جائزو وٺندو آهي. اهو سولڊر مواد ۽ سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري جي وچ ۾ بانڊنگ جو جائزو وٺڻ لاءِ رابطي جي پوائنٽن کي ماپيندو آهي.
حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت جو امتحان: هي امتحان تيز گرمي پد واري ماحول ۾ گرمي پد جي تبديلين جي خلاف سرڪٽ بورڊ جي مزاحمت جو جائزو وٺندو آهي. ان ۾ سرڪٽ بورڊ کي تيز گرمي پد تي بي نقاب ڪرڻ ۽ ان جي حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت جو جائزو وٺڻ لاءِ ان کي تيزيءَ سان گهٽ درجه حرارت تي منتقل ڪرڻ شامل آهي.
11. ايڪس ري انسپيڪشن مشين: ايڪس ري انسپيڪشن مشين سرڪٽ بورڊن کي ڌار ڪرڻ يا نقصان پهچائڻ جي ضرورت کان سواءِ داخل ٿيڻ جي قابل آهي، ان ڪري امڪاني خرچن ۽ نقصان کان بچي ٿي. اهو سرڪٽ بورڊ تي خرابين کي ڳولي سگهي ٿو، جنهن ۾ بلبل سوراخ، اوپن سرڪٽ، شارٽ سرڪٽ، ۽ ناقص لائينون شامل آهن. سامان آزاديءَ سان ڪم ڪري ٿو، خودڪار طريقي سان مواد لوڊ ۽ ان لوڊ ڪري ٿو، غير معمولي شين کي ڳولي ٿو، تجزيو ڪري ٿو، ۽ طئي ڪري ٿو، ۽ خودڪار طريقي سان نشان لڳائڻ ۽ ليبلنگ ڪري ٿو، ان ڪري پيداوار جي ڪارڪردگي بهتر ٿئي ٿي.
ايڪس ري انسپيڪشن مشين
ڪوٽنگ ٿولهه گيج
12. ڪوٽنگ ٿولهه گيج: سرڪٽ بورڊن جي پيداوار جي عمل دوران، مختلف ڪوٽنگون (جهڙوڪ ٽين پليٽنگ، سون پليٽنگ، وغيره) اڪثر ڪري چالکائي ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ لاڳو ڪيون وينديون آهن. جڏهن ته، نامناسب ڪوٽنگ ٿولهه ڪارڪردگي جي مسئلن جو سبب بڻجي سگهي ٿي. ڪوٽنگ ٿولهه گيج سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري تي ڪوٽنگ جي ٿولهه کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته اهو ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
13. ROHS اوزار: پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊن جي پيداوار ۾، ROHS اوزار مواد ۾ نقصانڪار مادن کي ڳولڻ ۽ تجزيو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ROHS هدايتن جي گهرجن جي تعميل کي يقيني بڻائيندا آهن. يورپي يونين پاران لاڳو ڪيل ROHS هدايتون، اليڪٽرانڪ ۽ برقي سامان ۾ خطرناڪ مادن کي محدود ڪن ٿيون، جن ۾ ليڊ، پارو، ڪيڊميم، هيڪساويلنٽ ڪروميم، ۽ ٻيا شامل آهن. ROHS اوزار انهن نقصانڪار مادن جي مواد کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ ته پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊن جي پيداوار جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ مواد ROHS هدايتن جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا، پيداوار جي حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ کي يقيني بڻائين ٿا.
ROHS اوزار
14. ميٽالوگرافڪ خوردبيني: ميٽالوگرافڪ خوردبيني بنيادي طور تي اندروني ۽ ٻاهرين تہن جي ٽامي جي ٿلهي، اليڪٽروپليٽ ٿيل سطحن، اليڪٽروپليٽ ٿيل سوراخن، سولڊر ماسڪ، مٿاڇري جي علاج، ۽ هر ڊائي اليڪٽرڪ پرت جي ٿلهي کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن گراهڪ جي وضاحتن کي پورو ڪري سگهجي.
خوردبيني سيڪشن اسٽور
خوردبيني سيڪشن 1
خوردبيني سيڪشن 2
سوراخ جي مٿاڇري جو ڪاپر ٽيسٽر
15. سوراخ جي مٿاڇري واري ٽامي جي ٽيسٽر: هي اوزار پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊن جي سوراخن ۾ ٽامي جي ورق جي ٿلهي ۽ هڪجهڙائي کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. غير مساوي ٽامي جي پليٽنگ جي ٿلهي يا مخصوص حدن کان انحراف کي فوري طور تي سڃاڻڻ سان، پيداوار جي عمل ۾ بروقت ترتيب ڏئي سگهجي ٿي.
16. AOI اسڪينر، جيڪو خودڪار آپٽيڪل انسپيڪشن لاءِ مختصر آهي، هڪ قسم جو سامان آهي جيڪو آپٽيڪل ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪري ٿو اليڪٽرانڪ حصن يا شين کي خودڪار طريقي سان سڃاڻڻ لاءِ. ان جي آپريشن ۾ هڪ اعليٰ ريزوليوشن ڪئميرا سسٽم استعمال ڪندي معائني هيٺ شئي جي مٿاڇري جي تصوير کي قبضو ڪرڻ شامل آهي. بعد ۾، ڪمپيوٽر تصوير پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي تصوير جو تجزيو ۽ مقابلو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن سان نشانو بڻايل شئي تي سطح جي خرابين ۽ نقصان جي مسئلن جي سڃاڻپ ممڪن ٿي ويندي آهي.
AOI اسڪينر
17. پي سي بي جي ظاهري معائنو مشين هڪ ڊوائيس آهي جيڪا سرڪٽ بورڊن جي بصري معيار کي جانچڻ ۽ پيداوار جي خامين جي سڃاڻپ ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي. هن مشين ۾ هڪ اعليٰ ريزوليوشن ڪئميرا ۽ روشني جو ذريعو آهي جيڪو پي سي بي جي مٿاڇري جو مڪمل معائنو ڪري ٿو، مختلف خرابين جهڙوڪ خراش، سنکنرن، آلودگي، ۽ ويلڊنگ جي مسئلن کي ڳولي ٿو. عام طور تي، ان ۾ وڏي پي سي بي بيچز کي منظم ڪرڻ ۽ منظور ٿيل ۽ رد ٿيل بورڊن کي الڳ ڪرڻ لاءِ خودڪار فيڊنگ ۽ ان لوڊنگ سسٽم شامل آهن. تصوير پروسيسنگ الگورتھم کي استعمال ڪندي، سڃاڻپ ٿيل خرابين کي درجه بندي ۽ نشان لڳايو ويو آهي، آسان ۽ وڌيڪ صحيح مرمت يا ختم ڪرڻ کي آسان بڻائي ٿو. خودڪار ۽ جديد تصوير پروسيسنگ صلاحيتن جي مهرباني، اهي مشينون تيزيءَ سان معائنو ڪن ٿيون، پيداوار کي وڌائين ٿيون ۽ خرچن کي گهٽائين ٿيون. ان کان علاوه، اهي معائنو نتيجن کي ذخيرو ڪري سگهن ٿيون ۽ معيار جي نگراني ۽ عمل جي واڌاري لاءِ تفصيلي رپورٽون پيدا ڪري سگهن ٿيون، آخرڪار پيداوار جي معيار کي بلند ڪن ٿيون..
ظاهري چڪاس مشين 1
ظاهري چڪاس مشين 2
ظاهري چڪاس ۾ خرابيون نشان لڳل
پي سي بي ڪن آلودگي ٽيسٽر
18. پي سي بي آئن آلودگي ٽيسٽر هڪ خاص اوزار آهي جيڪو پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز (پي سي بي) ۾ آئن آلودگي جي سڃاڻپ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اليڪٽرانڪس جي پيداوار جي عمل دوران، پي سي بي جي مٿاڇري تي يا بورڊ جي اندر آئن جي موجودگي سرڪٽ جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار تي خاص طور تي اثر انداز ٿي سگهي ٿي. تنهن ڪري، اليڪٽرانڪ سامان جي معيار ۽ اعتبار جي ضمانت لاءِ پي سي بي تي آئن آلودگي جي سطحن جو صحيح جائزو اهم آهي.
19. انسٽنڊ وولٽيج انسوليشن ٽيسٽنگ مشين کي انسوليشن انسٽنڊ وولٽيج ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن تصديق ڪري سگهجي ته سرڪٽ بورڊ جو انسوليشن مواد ۽ ساختي ترتيب معياري وضاحتن تي عمل ڪري ٿي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته سرڪٽ بورڊ باقاعده آپريٽنگ حالتن ۾ انسوليشن ۾ رهي ٿو، امڪاني انسوليشن ناڪامين کي روڪي ٿو جيڪي خطرناڪ واقعن جو سبب بڻجي سگهن ٿيون. ٽيسٽ جي نتيجن جو تجزيو ڪندي، سرڪٽ بورڊ سان ڪنهن به بنيادي مسئلن کي فوري طور تي سڃاڻي سگهجي ٿو، ڊيزائنرز کي بورڊ جي لي آئوٽ ۽ انسوليشن جي جوڙجڪ کي وڌائڻ ۾ رهنمائي ڪري ٿو ته جيئن ان جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي وڌايو وڃي.
وولٽيج موصليت جي جاچ واري مشين
يو وي اسپيڪٽرفوٽوميٽر
20. يو وي اسپيڪٽروفوٽوميٽر: يو وي اسپيڪٽروفوٽوميٽر سرڪٽ بورڊن تي لاڳو ٿيندڙ فوٽو حساس مواد جي روشني جذب ڪرڻ جي خاصيتن کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهي مواد، عام طور تي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊن جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ فوٽو ريزسٽ، بورڊن تي نمونن ۽ لائينن ٺاهڻ جا ذميوار آهن.
يو وي اسپيڪٽروفوٽوميٽر جا ڪم شامل آهن:
1) فوٽوريزسٽ روشني جذب ڪرڻ جي خاصيتن جي ماپ: الٽراوائليٽ اسپيڪٽرم رينج ۾ فوٽوريزسٽ جي جذب ڪرڻ جي خاصيتن جو تجزيو ڪندي، الٽراوائليٽ روشني جذب ڪرڻ جي درجي جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو. هي معلومات فوٽوليٿوگرافي دوران ان جي ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ فوٽوريزسٽ جي فارموليشن ۽ ڪوٽنگ جي ٿلهي کي ترتيب ڏيڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
2) فوٽوليٿوگرافي جي نمائش جي پيرا ميٽرز جو تعين: فوٽوريزسٽ جي روشني جذب ڪرڻ جي خاصيتن جي تجزيي ذريعي، بهترين فوٽوليٿوگرافي جي نمائش جي پيرا ميٽرز، جهڙوڪ نمائش جو وقت ۽ روشني جي شدت، جو تعين ڪري سگهجي ٿو. اهو سرڪٽ بورڊ مان فوٽوريزسٽ تي نمونن ۽ لائينن جي صحيح نقل کي يقيني بڻائي ٿو.
21. پي ايڇ ميٽر: سرڪٽ بورڊن جي پيداوار جي عمل ۾، ڪيميائي علاج جهڙوڪ اچار ۽ الڪلي صفائي عام طور تي استعمال ڪئي ويندي آهي. هڪ پي ايڇ ميٽر استعمال ڪيو ويندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته علاج جي حل جي پي ايڇ قدر مناسب حد اندر رهي. اهو ڪيميائي علاج جي اثرائتي، ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو، انهي ڪري پيداوار جي معيار ۽ اعتبار کي بهتر بڻائي ٿو جڏهن ته هڪ محفوظ پيداوار ماحول کي يقيني بڻائي ٿو.
