اسان جي ويب سائيٽ تي ڀلي ڪري آيا.

معيار ڪنٽرول

جسماني ۽ ڪيميائي ليبارٽري سامان:

مشيني جاچ، برقي جاچ، پهرين بورڊ جي چڪاس ۽ جاچ، ليبارٽري تجزيو.

1. ڪاپر ورق ٽينسل ٽيسٽر: هي اوزار استعمال ڪيو ويندو آهي تانبا جي ورق جي تناسلي طاقت کي ماپڻ لاءِ، ڇڪڻ واري عمل دوران. اهو پيداوار جي معيار ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ تانبا ورق جي طاقت ۽ سختي جو اندازو لڳائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

ڪاپر ورق ٽينسل ٽيسٽر

ڪاپر ورق ٽينسل ٽيسٽر

مڪمل طور تي خودڪار ذھني سالٽ اسپري ٽيسٽنگ مشين

مڪمل طور تي خودڪار ذھني سالٽ اسپري ٽيسٽنگ مشين

2. مڪمل طور تي خودڪار ذھني لوڻ اسپري ٽيسٽنگ مشين: ھي مشين لوڻ اسپري واري ماحول کي ترتيب ڏئي ٿي جيڪا مٿاڇري جي علاج کان پوءِ سرڪٽ بورڊ جي سنکنرن جي مزاحمت کي جانچڻ لاءِ. اهو مصنوعات جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ سخت ماحول ۾ مستحڪم ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو.

3. چار-وائر ٽيسٽنگ مشين: ھي اوزار پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ تي تارن جي مزاحمت ۽ چالڪيت کي جانچي ٿو. اهو بورڊ جي برقي ڪارڪردگي جو جائزو وٺندو آهي، بشمول ٽرانسميشن ڪارڪردگي ۽ بجلي جو استعمال، قابل اعتماد ۽ مستحڪم ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ لاء.

چار تار ٽيسٽنگ مشين

چار تار ٽيسٽنگ مشين

4. Impedance tester: ڇپيل سرڪٽ بورڊ جي پيداوار ۾ هڪ ضروري اوزار آهي. اهو سرڪٽ بورڊ تي رڪاوٽ جي قيمت کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي هڪ مقرر ٿيل فريڪوئنسي اي سي سگنل پيدا ڪندي جيڪو سرڪٽ جي امتحان هيٺ گذري ٿو. ماپ سرڪٽ وري اوهم جي قانون ۽ AC سرڪٽ جي خاصيتن جي بنياد تي رڪاوٽ جي قيمت کي حساب ڪري ٿو. اهو يقيني بڻائي ٿو ته پيدا ڪيل سرڪٽ بورڊ ڪسٽمر طرفان مقرر ڪيل رڪاوٽ گهرجن کي پورو ڪري ٿو.

ٺاهيندڙ پڻ استعمال ڪري سگھن ٿا ھن جاچ واري عمل کي پروسيس کي بھتر بڻائڻ ۽ سرڪٽ بورڊ جي رڪاوٽ ڪنٽرول صلاحيتن کي وڌائڻ لاءِ. اهو ضروري آهي ته تيز رفتار ڊجيٽل سگنل ٽرانسميشن ۽ ريڊيو فریکوئنسي ايپليڪيشنن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاء.

رڪاوٽ ٽيسٽ ڪندڙ

رڪاوٽ ٽيسٽ ڪندڙ

سرڪٽ بورڊ جي پيداوار جي عمل جي دوران، مختلف مرحلن تي رڪاوٽ جي جاچ ڪئي وئي آهي:

1) ڊيزائن اسٽيج: انجنيئر سرڪٽ بورڊ کي ڊزائين ڪرڻ ۽ ترتيب ڏيڻ لاء برقي مقناطيسي تخليق سافٽ ويئر استعمال ڪندا آهن. اهي اڳڪٿي ڪن ٿا ۽ رڪاوٽ جي قدرن کي نقل ڪن ٿا انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڊزائن مخصوص گهرجن کي پورو ڪري ٿي. هي تخليق ٺاهڻ کان اڳ سرڪٽ بورڊ جي رڪاوٽ جو جائزو وٺڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

2) پيداوار جي شروعاتي اسٽيج: پروٽوٽائپ جي پيداوار دوران، رڪاوٽ جي جانچ ڪئي ويندي آهي انهي جي تصديق ڪرڻ لاء ته امڪاني قدر اميدن سان ترتيب ڏئي ٿي. انهن نتيجن جي بنياد تي پيداوار جي عمل کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

3) پيداواري عمل: ملٽي ليئر سرڪٽ بورڊز جي پيداوار ۾، رڪاوٽ جي جانچ نازڪ نوڊس تي ڪئي ويندي آهي ته جيئن پيٽرول تي ڪنٽرول کي يقيني بڻائي سگهجي جيئن ته تانبا جي ورق جي ٿلهي، ڊائلٽرڪ مواد جي ٿلهي، ۽ لڪير جي چوٽي. هي ضمانت ڏئي ٿو ته حتمي رڪاوٽ قيمت ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

4) ختم ٿيل پراڊڪٽ جو معائنو: پيداوار کان پوء، سرڪٽ بورڊ تي حتمي رڪاوٽ ٽيسٽ ڪيو ويندو آهي. انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته سڄي پيداوار جي عمل ۾ ٺاهيل ڪنٽرول ۽ ترتيبن کي مؤثر انداز سان ٺهڪندڙ قيمت جي ڊيزائن جي گهرج کي پورو ڪري ٿو.

5. گھٽ مزاحمت جي جاچ واري مشين: هي مشين سرڪٽ بورڊ تي تارن ۽ رابطي جي پوائنٽن جي مزاحمت کي جانچيندي آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي ڊيزائن جي گهرجن کي پورا ڪن ۽ پيداوار جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين.

گھٽ-مزاحمتي جاچ مشين

گھٽ-مزاحمتي جاچ مشين

فلائنگ پروب ٽيسٽر

فلائنگ پروب ٽيسٽر

6. فلائنگ پروب ٽيسٽر: فلائنگ پروب ٽيسٽر بنيادي طور تي سرڪٽ بورڊ جي موصليت ۽ چالکائي جي قدرن کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو جانچ جي عمل جي نگراني ڪري سگهي ٿو ۽ حقيقي وقت ۾ غلطي پوائنٽن کي ڳولي سگھي ٿو، درست جاچ کي يقيني بڻائي. فلائنگ پروب ٽيسٽ ننڍي ۽ وچولي بيچ سرڪٽ بورڊ جي جاچ لاءِ موزون آهي، ڇاڪاڻ ته اها ٽيسٽ فيڪٽر جي ضرورت کي ختم ڪري ٿي، پيداوار جي وقت ۽ قيمت کي گھٽائي ٿي.

7. فڪسچر ٽولنگ ٽيسٽ: فلائنگ پروب ٽيسٽنگ وانگر، ٽيسٽ ريڪ ٽيسٽنگ عام طور تي وچولي ۽ وڏي بيچ سرڪٽ بورڊ جي جاچ لاءِ استعمال ٿيندي آهي. اهو ڪيترن ئي ٽيسٽ پوائنٽن جي هڪ ئي وقت جاچ کي قابل بنائي ٿو، خاص طور تي ٽيسٽ ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ ۽ ٽيسٽ جي وقت کي گهٽائڻ. هي پيداوار واري لائن جي مجموعي پيداوار کي وڌائي ٿو، جڏهن ته صحيح ۽ انتهائي قابل استعمال کي يقيني بڻائي ٿي.

دستي فيڪٽر ٽولنگ ٽيسٽر

دستي فيڪٽر ٽولنگ ٽيسٽر

خودڪار فيڪٽر ٽولنگ ٽيسٽر

خودڪار فيڪٽر ٽولنگ ٽيسٽر

فيڪٽري اوزارن جو اسٽور

فيڪٽري اوزارن جو اسٽور

8. ٻه طرفي ماپڻ وارو اوزار: هي اوزار روشنيءَ ۽ فوٽوگرافي ذريعي ڪنهن شئي جي مٿاڇري جون تصويرون ڪڍندو آهي. اهو پوءِ تصويرن کي پروسيس ڪري ٿو ۽ ڊيٽا جو تجزيو ڪري ٿو اعتراض جي جاميٽري معلومات حاصل ڪرڻ لاءِ. نتيجا بصري طور تي ڏيکاريا ويا آهن، آپريٽرز کي مشاهدو ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي ۽ صحيح طور تي ماپ، سائيز، پوزيشن، ۽ اعتراض جي ٻين خاصيتن کي ماپ ڪري ٿو.

ٻه طرفي ماپڻ وارو اوزار

ٻه طرفي ماپڻ وارو اوزار

ليڪ جي ويڪر ماپڻ وارو اوزار

ليڪ جي ويڪر ماپڻ وارو اوزار

9. لڪير جي چوٽي ماپڻ وارو اوزار: لڪير جي چوٽي ماپڻ وارو اوزار بنيادي طور تي اپر ۽ هيٺين ويڪر، ايراضي، زاويه، دائري جي قطر، دائري سينٽر جي فاصلي، ۽ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي نيم تيار ڪيل شين جي ٻين پيرا ميٽرز کي ماپ ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. (پرنٽ سولڊر ماسڪ مس کان اڳ). اهو سرڪٽ بورڊ کي روشن ڪرڻ لاءِ روشني جو ذريعو استعمال ڪري ٿو ۽ تصويري سگنل کي آپٽيڪل ايمپليفڪيشن ۽ سي سي ڊي فوٽو اليڪٽرڪ سگنل ڪنورشن ذريعي پڪڙي ٿو. ماپ جا نتيجا وري ڪمپيوٽر جي انٽرفيس تي ڏيکاريا ويندا آهن، تصوير تي ڪلڪ ڪندي درست ۽ موثر ماپڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

10. ٽين فرنس: ٽين فرنس سرڪٽ بورڊ جي سولڊريبلٽي ۽ تھرمل جھٽڪن جي مزاحمت کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪئي وئي آھي، سولڊر جوائنٽ جي معيار ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي ٿي.

سولڊريبلٽي ٽيسٽ: هي قابل اعتماد سولڊر بانڊ ٺاهڻ لاءِ سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري جي صلاحيت جو اندازو لڳائي ٿو. اهو سولر مواد ۽ سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري جي وچ ۾ رابطي جو جائزو وٺڻ لاء رابطي جي پوائنٽن کي ماپ ڪري ٿو.

حرارتي جھٽڪو مزاحمت ٽيسٽ: هي امتحان سرڪٽ بورڊ جي مزاحمت کي تيز گرمي جي ماحول ۾ درجه حرارت جي تبديلين جو اندازو لڳائي ٿو. ان ۾ سرڪٽ بورڊ کي تيز گرمي پد کي بي نقاب ڪرڻ ۽ ان کي تيزيءَ سان هيٺين درجه حرارت تي منتقل ڪرڻ شامل آهي ان جي حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت جو اندازو لڳائڻ لاءِ.

11. X-ray انسپيڪشن مشين: X-ray انسپيڪشن مشين سرڪٽ بورڊ ۾ داخل ٿيڻ جي قابل آهي بغير ڪنهن کي ڌار ڪرڻ جي ضرورت يا نقصان جو سبب بڻجڻ، ان ڪري امڪاني قيمتن ۽ نقصان کان بچڻ. اهو سرڪٽ بورڊ تي خرابين کي ڳولي سگھي ٿو، بشمول بلبل سوراخ، کليل سرڪٽ، شارٽ سرڪٽ، ۽ ناقص لائينون. سامان آزاد طور تي هلندي آهي، خودڪار طريقي سان لوڊ ڪرڻ ۽ لوڊ ڪرڻ، غير معموليات کي ڳولڻ، تجزيو ڪرڻ، ۽ طئي ڪرڻ، ۽ خودڪار طور تي نشان لڳائڻ ۽ ليبلنگ ڪرڻ، انهي سان گڏ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.

X-ray انسپيڪشن مشين

X-ray انسپيڪشن مشين

ڪوٽنگ ٿلهي گيج

ڪوٽنگ ٿلهي گيج

12. ڪوٽنگ جي ٿلهي گيج: سرڪٽ بورڊن جي پيداوار جي عمل دوران، مختلف ڪوٽنگون (جهڙوڪ ٽين پليٽنگ، گولڊ پليٽنگ، وغيره) اڪثر استعمال ڪيون وينديون آهن ته جيئن چالڪتا ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو وڃي. بهرحال، غلط ڪوٽنگ ٿلهي ڪارڪردگي جي مسئلن کي ڏسجي سگهي ٿي. ڪوٽنگ جي ٿلهي گيج کي سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري تي ڪوٽنگ جي ٿلهي کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، انهي کي يقيني بڻائي ته اها ڊيزائن جي گهرج پوري ڪري ٿي.

13. ROHS اوزار: پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي پيداوار ۾، ROHS آلات استعمال ڪيا ويا آھن مواد ۾ نقصانڪار مواد کي ڳولڻ ۽ تجزيو ڪرڻ لاء، ROHS جي هدايتن جي ضرورتن جي تعميل کي يقيني بڻائي. يورپي يونين پاران لاڳو ڪيل ROHS هدايتون، برقي ۽ برقي سامان ۾ خطرناڪ مواد کي محدود ڪري ٿو، جن ۾ ليڊ، پارا، ڪيڊيميم، هيڪساوالنٽ ڪروميم، ۽ ٻيا شامل آهن. ROHS اوزار انهن نقصانڪار مواد جي مواد کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي پيداوار جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ مواد ROHS جي هدايتن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ، پيداوار جي حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ کي يقيني بڻائي.

ROHS اوزار

ROHS اوزار

14. Metallographic Microscope: Metallographic microscope بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آھي ٽامي جي اندرين ۽ ٻاھرين تہن جي ٿلهي، اليڪٽروپليٽ ٿيل مٿاڇري، اليڪٽروپليٽ ٿيل ھول، سولڊر ماسڪ، مٿاڇري جي علاج، ۽ ھر ڊائلٽرڪ پرت جي ٿلهي کي ڪسٽمر جي وضاحتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.

خوردبيني سيڪشن اسٽور

خوردبيني سيڪشن اسٽور

خوردبيني سيڪشن 1

خوردبيني سيڪشن 1

خوردبيني سيڪشن 2

خوردبيني سيڪشن 2

سوراخ مٿاڇري تانبا ٽيسٽر

سوراخ مٿاڇري تانبا ٽيسٽر

15. سوراخ جي مٿاڇري تان ٽامي ٽيسٽر: هي اوزار پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي سوراخن ۾ ٽامي جي ورق جي ٿولهه ۽ هڪجهڙائي کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪاپر پليٽ جي اڻ برابري ٿلهي يا مخصوص حدن مان انحرافن کي فوري طور تي سڃاڻڻ سان، پيداوار جي عمل کي بروقت ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

16. AOI اسڪينر، پاڻمرادو آپٽيڪل انسپيڪشن لاءِ مختصر، هڪ قسم جو سامان آهي جيڪو آپٽيڪل ٽيڪنالاجي استعمال ڪري ٿو پاڻمرادو اليڪٽرانڪ حصن يا شين جي سڃاڻپ ڪرڻ لاءِ. ان جي آپريشن ۾ اعتراض جي مٿاڇري جي تصوير کي پڪڙڻ شامل آهي معائنو هيٺ هڪ اعلي ريزوليوشن ڪئميرا سسٽم استعمال ڪندي. تنهن کان پوء، ڪمپيوٽر تصويري پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪيو ويو آهي تصوير جو تجزيو ۽ موازنہ ڪرڻ، سطح جي خرابين جي نشاندهي ڪرڻ ۽ ٽارگيٽ اعتراض تي نقصان جي مسئلن کي چالو ڪرڻ.

AOI اسڪينر

AOI اسڪينر

17. پي سي بي ظاهري معائنو مشين هڪ ڊوائيس آهي جيڪو سرڪٽ بورڊ جي بصري معيار کي جانچڻ ۽ پيداوار جي خامين کي سڃاڻڻ لاءِ ٺهيل آهي. هن مشين ۾ پي سي بي جي مٿاڇري جي مڪمل جانچ ڪرڻ لاءِ هڪ اعليٰ ريزوليوشن ڪئميرا ۽ روشني جو ذريعو آهي، مختلف خرابين جهڙوڪ خرابي، سنکنرن، آلودگي، ۽ ويلڊنگ جي مسئلن کي ڳولڻ. عام طور تي، ان ۾ شامل آهي خودڪار فيڊنگ ۽ لوڊ ڪرڻ وارو نظام وڏي پي سي بي بيچ کي منظم ڪرڻ ۽ منظور ٿيل ۽ رد ٿيل بورڊن کي الڳ ڪرڻ لاءِ. تصويري پروسيسنگ الگورتھم کي استعمال ڪندي، سڃاڻپ ٿيل خرابين کي درجه بندي ۽ نشان لڳايو ويو آهي، آسان ۽ وڌيڪ صحيح مرمت يا ختم ڪرڻ جي سهولت. آٽوميشن ۽ جديد تصويري پروسيسنگ صلاحيتن جي مهرباني، اهي مشينون تيزيءَ سان معائنو ڪن ٿيون، پيداوار کي وڌائڻ ۽ خرچن کي گهٽائڻ. ان کان علاوه، اهي انسپيڪشن جا نتيجا ذخيرو ڪري سگھن ٿا ۽ معيار جي نگراني ۽ پروسيس کي وڌائڻ لاء تفصيلي رپورٽون پيدا ڪري سگھن ٿيون، آخرڪار پيداوار جي معيار کي بلند ڪري.

ظاهري معائنو مشين 1

ظاهري معائنو مشين 1

ظاهري معائنو مشين 2

ظاهري معائنو مشين 2

ظاهري معائنو جي خرابين جو نشان لڳايو ويو آهي

ظاهري معائنو جي خرابين جو نشان لڳايو ويو آهي

PCB Contamination Tester

PCB Contamination Tester

18. پي سي بي آئن آلودگي ٽيسٽر هڪ خاص اوزار آهي جيڪو پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز (PCBs) ۾ آئن آلودگي جي سڃاڻپ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اليڪٽرانڪس جي پيداوار جي عمل جي دوران، پي سي بي جي مٿاڇري تي يا بورڊ جي اندر آئنز جي موجودگي خاص طور تي سرڪٽ جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار تي اثر انداز ڪري سگهي ٿي. تنهن ڪري، PCBs تي آئن آلودگي جي سطح جو صحيح جائزو اليڪٽرانڪ سامان جي معيار ۽ انحصار جي ضمانت ڏيڻ لاء اهم آهي.

19. وولٽيج جي موصليت جي جانچ واري مشين کي استعمال ڪيو ويو آهي موصليت کي منهن ڏيڻ لاءِ وولٽيج ٽيسٽ کي تصديق ڪرڻ لاءِ ته سرڪٽ بورڊ جي موصليت جو مواد ۽ ساخت جي ترتيب معياري وضاحتن تي عمل ڪري ٿي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته سرڪٽ بورڊ باقاعده آپريٽنگ حالتن جي تحت موصليت ۾ رهي ٿو، امڪاني موصليت جي ناڪامي کي روڪيو جيڪو خطرناڪ واقعن جو سبب بڻجي سگهي ٿو. امتحان جي نتيجن جو تجزيو ڪرڻ سان، سرڪٽ بورڊ سان گڏ ڪنهن به بنيادي مسئلن کي فوري طور تي سڃاڻي سگهجي ٿو، بورڊ جي ترتيب ۽ موصليت جي جوڙجڪ کي وڌائڻ ۾ ڊزائنر جي رهنمائي ڪرڻ لاء ان جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاء.

وولٹیج موصليت جي چڪاس جي مشين

وولٹیج موصليت جي چڪاس جي مشين

UV اسپيڪٽرفوٽوميٽر

UV اسپيڪٽرفوٽوميٽر

20. UV spectrophotometer: UV spectrophotometer استعمال ڪيو ويندو آھي روشني جذب ڪرڻ جي خاصيتن کي ماپڻ لاءِ جيڪو فوٽو حساس مواد سرڪٽ بورڊ تي لاڳو ٿئي ٿو. اهي مواد، عام طور تي ڇپيل سرڪٽ بورڊ جي پيداوار ۾ استعمال ٿيل فوٽوزسٽ، بورڊ تي نمونن ۽ لائينون ٺاهڻ جا ذميوار آهن.

UV spectrophotometer جي ڪمن ۾ شامل آهن:

1) photoresist روشني جذب جي خاصيتن جي ماپ: الٽرا وائلٽ اسپيڪٽرم رينج ۾ photoresist جي جذب جي خاصيتن جو تجزيو ڪندي، الٽراوائلٽ روشني جذب جي درجي کي طئي ڪري سگهجي ٿو. اها معلومات فوٽوگرافي جي دوران ان جي ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ photoresist جي فارموليشن ۽ ڪوٽنگ جي ٿلهي کي ترتيب ڏيڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

2) ڦوٽوولوگرافي جي نمائش جي ماپن جو تعين: photoresist جي روشني جذب جي خاصيتن جي تجزيي ذريعي، بهترين فوٽوولوگرافي نمائش جي ماپ، جهڙوڪ نمائش جو وقت ۽ روشني جي شدت، طئي ڪري سگهجي ٿو. هي سرڪٽ بورڊ کان فوٽوزسٽ تي نمونن ۽ لائينن جي صحيح نقل کي يقيني بڻائي ٿو.

21. پي ايڇ ميٽر: سرڪٽ بورڊ جي پيداوار جي عمل ۾، ڪيميائي علاج جهڙوڪ اچار ۽ الڪلي جي صفائي کي عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. هڪ پي ايڇ ميٽر استعمال ڪيو ويندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته علاج جي حل جي پي ايڇ قدر مناسب حد اندر رهي ٿي. اهو ڪيميائي علاج جي تاثير، ڪارڪردگي، ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو، انهي سان گڏ پيداوار جي معيار ۽ قابل اعتماد کي بهتر بنائڻ دوران محفوظ پيداوار ماحول کي يقيني بڻائي ٿي.

پي ايڇ ميٽر

پي ايڇ ميٽر